Наша основная продукция: аминосиликон, блочный силикон, гидрофильный силикон, все их силиконовые эмульсии, улучшители стойкости к истиранию при смачивании, водоотталкивающие средства (без фтора, с углеродом 6, с углеродом 8), моющие средства для деминирования (АБС, ферменты, протекторы спандекса, средства для удаления марганца). Основные страны экспорта: Индия, Пакистан, Бангладеш, Турция, Индонезия, Узбекистан и т. д. Для получения более подробной информации свяжитесь с: Мэнди +86 19856618619 (Whatsapp)
Отделка текстиля — это метод обработки, направленный на улучшение внешнего вида и внутренних качеств текстильных изделий, повышение их износостойкости и эксплуатационных характеристик, а также наделение их особыми функциями с помощью физических или химических методов. Этот процесс обычно проводится на поздней стадии крашения и отделки и поэтому широко называется пост-отделкой.
В текстильной отделке различные типы кремнийорганических материалов могут использоваться для придания текстилю разнообразных свойств посредством физического или химического взаимодействия с волокнами, тем самым достигая цели отделки. Среди них кремнийорганические отделочные материалы на основе силиконового масла играют важную роль в мягкой отделке, водоотталкивающей отделке, отделке против обрастания, противоусадочной и противосминаемой отделке текстильных изделий, являясь основными отделочными материалами, обеспечивающими высокую добавленную стоимость и высокую функциональность текстильных изделий.
①Силиконовое мягкое средство для отделки текстиля
1. Важность мягкой отделки: Хлопок и другие натуральные волокна обладают определённой мягкостью благодаря содержанию жиров и воска, в то время как синтетические волокна покрыты маслянистыми веществами. Однако после очистки, отбеливания, печати и крашения воск и масло удаляются с волокон, что приводит к грубой и жёсткой текстуре ткани. Поэтому мягкая отделка приобрела особое значение.
2. Преимущество кремнийорганических смягчителей заключается в том, что их нанесение на ткани является эффективным способом снижения коэффициента трения между волокнами и пряжей, а также придания им мягкости и гладкости. Кремнийорганические смягчители стали предпочтительным выбором для смягчения тканей благодаря своей широкой области применения, высокой эффективности и выдающимся результатам.
Органические силиконовые смягчители, состоящие преимущественно из модифицированного силиконового масла, могут вступать в реакции сшивания с волокнами, образуя направленные структуры, что значительно повышает гибкость тканей. Дальнейшая модификация и добавление амино-модифицированного силиконового масла позволяет производить различные виды силиконовых смягчителей с различными характеристиками.
3. Комплексная оценка мягкости ткани (также известная как тактильные ощущения, стиль) – это сложная комплексная реакция, включающая в себя определённые физико-механические свойства ткани и отражающая её через тактильные ощущения и зрение человека. Эти реакции включают мягкость, гладкость, прохладу, жёсткость, эластичность, плотность ткани, блеск, теплоту и холод, а также визуальную гладкость. В связи с отсутствием количественных стандартов оценки мягкости она часто основывается на индивидуальных субъективных ощущениях.
4. Помимо придания тканям хорошей мягкости, гладкости и тактильных свойств, силиконовые смягчители должны также отвечать следующим требованиям: стабильность: разработанный раствор для отделки должен сохранять стабильность при различных условиях мягкой отделки, включая устойчивость к сдвигу (например, отсутствие всплытия масла или прилипания к роликам при испытаниях на сдвиг на скорости линии 12,5 м/мин) и термостойкость (например, отсутствие всплытия масла или расслоения в течение более 30 минут при температуре 100–105 °C).
Белизна и стойкость цвета: не снижайте белизну ткани, и не допускайте пожелтения отбеленных тканей. Для цветных или набивных тканей чем меньше разница в цвете с исходной тканью, тем лучше. Как правило, уровень разницы в цвете должен быть выше 4,5. Следует отметить, что разница в цвете зависит не только от кондиционера, но и от стойкости цвета и процесса обработки исходной ткани.
Термостойкость и стабильность при хранении: ткань после мягкой отделки не меняет цвет при нагревании, и не должно наблюдаться никаких изменений цвета, ощущений или запаха при хранении.
Безопасность для кожи: Мягкая отделка ткани не должна оказывать неблагоприятного воздействия при контакте с кожей.
②Мягкий финишный агент на основе аминомодифицированного полидиметилсилоксана
Амино-модифицированный полидиметилсилоксан (сокращенно аминосиликоновое масло) играет важную роль в смягчающих аппретах для текстильных изделий. Более 90% смягчающих аппретирующих средств на основе аминосиликонового масла содержат в качестве активных ингредиентов сополимеры N-β-аминоэтил-γ-аминопропилметилсилоксана и диметилсилоксана. Эта особая молекулярная структура позволяет аминосиликоновому маслу взаимодействовать с функциональными группами, такими как гидроксильные и карбоксильные, на поверхности волокон, тем самым направляя силоксановую цепь к поверхности волокна, что значительно снижает коэффициент трения между волокнами и придает ткани превосходную мягкость и гладкость.
1. Молекулярная структура и смягчающий эффект аминосиликонового масла оказывают значительное влияние на его смягчающий эффект. Как правило, при низком аммиачном числе для достижения хорошей гибкости необходимо соответствующим образом увеличить вязкость аминосиликонового масла. При этом сорт и класс ткани также являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе параметров аминосиликонового масла. Кроме того, процесс приготовления лосьона также влияет на смягчающий эффект и стабильность в процессе отделки. Поэтому после выбора подходящего сорта аминосиликонового масла необходимо разработать разумную технологию приготовления аппретирующего средства, чтобы обеспечить производство аппретирующих средств на основе аминосиликонового масла, подходящих для различных тканей.
2. Смягчающий агент на основе аминосиликонового масла, содержащий N-β-аминоэтил-γ-аминопропильную группу. Для улучшения эмульгирующей дисперсии аминосиликонового масла, аминокислота в его молекуле может быть нейтрализована для получения прозрачного микролосьона с размером частиц менее 50 нм. Этот микролосьон обладает высокой устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам, а также предотвращает деэмульгирование и обесцвечивание масла в процессе отделки тканей.
3. Выбор поверхностно-активного вещества очень важен при приготовлении микролосьона на основе аминосиликонового масла.
Можно использовать неионогенные, катионные или цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества, но, учитывая стабильность совместимости с другими ионогенными добавками, обычно предпочтительны неионогенные или цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества. Неионогенные поверхностно-активные вещества, такие как полиоксиэтиленалкилальдегиды, изомерные алкиловые эфиры полиоксиэтилена и т. д., можно использовать в сочетании с двумя или более поверхностно-активными веществами с различными значениями ГЛБ, при этом значение ГЛБ после смешивания следует контролировать в диапазоне 1215. Рекомендуемая дозировка поверхностно-активного вещества составляет 3070 частей. При слишком низкой дозировке не получится микроэмульсия с размером частиц менее 100 нм. При слишком высокой дозировке поверхностно-активное вещество останется в волокнах и ухудшит эксплуатационные характеристики аминосиликонового масла.
Органические карбоновые кислоты, такие как муравьиная и уксусная, могут использоваться для нейтрализации аминокислот, а также аминокислот, содержащих аминокислоты, например, глутаминовую кислоту. В процессе эмульгирования можно использовать высокоскоростные гомогенизаторы и другие эмульгирующие устройства для добавления кислоты после эмульгирования или вместе с водой. В качестве альтернативы, аминосиликоновое масло можно равномерно смешать с поверхностно-активными веществами перед добавлением воды и кислоты. Стабильность лосьона можно дополнительно повысить путем обработки при температуре 60-80°C в течение 320 часов.
4. Пример процесса подготовки финишного покрытия
(1) В двухлитровый стакан с определенным количеством силиконового масла, полиоксиэтиленлауринового эфира и воды добавляют аминосиликоновый смягчитель, приготовленный с использованием неионогенных поверхностно-активных веществ. После перемешивания в гомогенизаторе для нейтрализации добавляют муравьиную кислоту. Затем переливают смесь в колбу и перемешивают в миксере для суспензии при температуре 80 ℃ в течение определенного времени, чтобы получить прозрачную голубовато-белую микроэмульсию. Этот смягчитель для микролосьонов обладает очень хорошей стабильностью при хранении, не деэмульгируется в течение одного года при комнатной температуре, а также хорошей стабильностью при разбавлении и механической прочностью. Кроме того, добавление бинарных эфирных соединений спирта, таких как монометиловый эфир этиленгликоля, может дополнительно улучшить термостабильность, стабильность при разбавлении и прозрачность микролосьона.
(2) Смягчитель на основе аминосиликонового масла, приготовленный с использованием цвиттер-ионного поверхностно-активного вещества. Смягчитель на основе микролосьона на основе аминосиликонового масла, приготовленный с использованием цвиттер-ионного поверхностно-активного вещества, отличается простотой приготовления, хорошей повторяемостью и низким содержанием поверхностно-активного вещества. Полученная микроэмульсия очень устойчива к сдвигу и не загрязняет ткань из-за деэмульгирования в процессе отделки, а также обладает хорошей мягкостью и гладкостью. При приготовлении сначала смешайте аминосиликоновое масло, цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество, спирт и небольшое количество воды до образования концентрата, затем перемешайте и разбавьте водой.
У вас остались вопросы о силиконовых смягчителях? Давайте вместе изучим ещё больше интересных научно-популярных фактов.
Время публикации: 22 января 2025 г.