За долгую историю текстильной промышленности каждое нововведение в области материалов приводило к её трансформации, и применение силиконового масла можно считать одним из таких «волшебных зелий». Это соединение, состоящее в основном из полисилоксана, благодаря своей уникальной молекулярной структуре демонстрирует многомерную функциональность на различных этапах текстильной обработки, играя незаменимую роль: от улучшения эксплуатационных свойств волокон до улучшения текстуры изделий.

 

1.«Инженер плавности»в обработке волокон

На этапе производства волокон силиконовое масло, являясь основным компонентом текстильных вспомогательных веществ, может эффективно улучшать поверхностные свойства волокон. Когда молекулы силиконового масла прилипают к поверхности волокна, их длинноцепочечная структура образует гладкую молекулярную пленку, значительно снижая коэффициент трения между волокнами. Возьмем в качестве примера синтетические волокна: коэффициент поверхностного трения необработанных полиэфирных волокон составляет около 0,3–0,5, а после обработки силиконовым маслом его можно снизить до 0,15–0,25. Это изменение облегчает аккуратное расположение волокон в процессе прядения, уменьшает образование пуха и улучшает качество пряжи.

Для натуральных волокон, таких как хлопок и шерсть, роль силиконового масла не менее важна. Восковой слой на поверхности хлопковых волокон легко повреждается в процессе обработки, что приводит к их жёсткости, в то время как проникновение и адсорбция силиконового масла может образовывать эластичный буферный слой, восстанавливающий естественную гибкость волокон. Данные показывают, что относительное удлинение при разрыве шерстяных волокон, обработанных силиконовым маслом, может быть увеличено на 10–15%, что эффективно снижает разрывные потери при обработке. Это «плавное волшебство» не только улучшает прядомость волокон, но и закладывает хорошую основу для последующих процессов крашения и отделки.

 

2. «Оптимизатор производительности» в процессах крашения и отделки

В процессе крашения,силиконовое маслоВыполняет двойную функцию: «ускорителя крашения» и «регулятора равномерности». В традиционных процессах крашения скорость диффузии молекул красителя внутрь волокна существенно зависит от его кристалличности, а добавление силиконового масла может снизить плотность кристаллической области волокна, открывая больше каналов проникновения для молекул красителя.

Эксперименты показывают, что при реактивном окрашивании хлопка добавление силиконового масла может увеличить скорость впитывания красителя на 8–12% и коэффициент его использования примерно на 15%. Это не только экономит затраты на краситель, но и снижает нагрузку на очистные сооружения.

На этапе послеобработки функция силиконового масла расширяется до «многофункционального модификатора». В водо- и маслоотталкивающей отделке фторированное силиконовое масло образует на поверхности волокон слой с низкой поверхностной энергией за счёт ориентированного расположения, увеличивая угол смачивания ткани водой с 70–80° до более чем 110°, обеспечивая стойкость к образованию пятен.

При антистатической отделке полярные группы силиконового масла адсорбируют влагу из воздуха, образуя тонкий проводящий слой, снижая поверхностное сопротивление ткани с 10^12 Ом до менее 10^9 Ом, эффективно предотвращая накопление статического электричества. Эти оптимизации характеристик превращают обычные ткани в функциональные изделия, отвечающие требованиям различных сфер применения.

 

3«Хранитель текстуры» в уходе за одеждой

Когда ткани превращаются в одежду, рольсиликоновое маслоИз вспомогательного средства для обработки он превращается в «хранителя текстуры». В процессе мягкой отделки аминосиликоновое масло образует эластичную сетчатую пленку, связывая аминогруппы с гидроксильными группами на поверхности волокон, что придает ткани шелковистость. Результаты испытаний показывают, что жесткость рубашек из чистого хлопка, обработанных аминосиликоновым маслом, может быть снижена на 30–40%, а коэффициент драпируемости может быть увеличен с 0,35 до более чем 0,45, что значительно повышает комфорт при носке.

Для тканей из целлюлозного волокна, склонных к образованию складок, совместное использование силиконового масла и смолы может обеспечить «синергетический эффект сопротивления складкам». При отделке без глажки силиконовое масло заполняет пространство между молекулярными цепями волокон, ослабляя водородные связи между ними. При сжатии ткани под действием внешней силы скользкость молекул силиконового масла позволяет волокнам более свободно деформироваться.

После прекращения внешнего воздействия эластичность силиконового масла возвращает волокна в исходное положение, увеличивая угол восстановления складки ткани с 220°-240° до 280°-300°, достигая эффекта «стирать и носить». Эта функция ухода не только продлевает срок службы одежды, но и повышает комфорт ношения.

 

4Будущая тенденция параллельного развития в области охраны окружающей среды и инноваций

С углублением концепции «зелёного» текстиля разработка силиконовых масел также движется в сторону более экологичного направления. Свободный формальдегид и АФЭО (алкилфенолэтоксилаты), которые могут присутствовать в традиционных аминосиликоновых маслах, заменяются безальдегидными сшивающими агентами и силиконовыми маслами на биологической основе.

В настоящее время степень переработки сырья силиконовых масел на биологической основе достигла более 90%, а степень их биодеградации превышает 80%, что соответствует требованиям сертификации Oeko-Tex Standard 100, предоставляя гарантии безопасности для экологичного текстиля.

С точки зрения функциональных инноваций, интеллектуальные силиконовые масла становятся центром исследований. Светочувствительные силиконовые масла содержат азобензольные группы, благодаря которым ткани демонстрируют обратимые изменения свойств поверхности при различной освещенности. Термочувствительные силиконовые масла используют фазовые переходы полисилоксана для самоадаптации воздухопроницаемости ткани в зависимости от температуры.

Исследования и разработки новых силиконовых масел превратили текстильные материалы из пассивных функциональных типов в активные интеллектуальные типы, открыв новый путь для разработки будущей интеллектуальной одежды.

От зарождения волокон до завершения производства одежды силиконовое масло действует как невидимый «текстильный волшебник», наделяя ткани разнообразными свойствами посредством точной регулировки на молекулярном уровне. С развитием материаловедения границы применения силиконового масла в текстильной промышленности продолжают расширяться. Это не только техническое средство повышения качества продукции, но и важный фактор, способствующий функциональному, интеллектуальному и экологичному развитию текстильной промышленности.

В будущем этот «универсальный помощник» продолжит писать новые главы для текстильной промышленности, используя более инновационные подходы.

 

Наша основная продукция: аминосиликон, блочный силикон, гидрофильный силикон, все их силиконовые эмульсии, улучшители стойкости к истиранию при смачивании, водоотталкивающие средства (без фтора, с углеродом 6, с углеродом 8), моющие средства для деминирования (АБС, ферменты, протекторы спандекса, средства для удаления марганца). Основные страны экспорта: Индия, Пакистан, Бангладеш, Турция, Индонезия, Узбекистан и т. д. Для получения более подробной информации свяжитесь с: Мэнди +86 19856618619 (Whatsapp)