Наши основные продукты: аминоликоновый, блочный силиконовый, гидрофильный силиконовый, все их силиконовые эмульсии, смачивание потертости потертости, репеллент воды (без фтора, углерод 6, углерод 8), Demin Wanking Chemicals (Abs, Enzyme, Spandex Protector, Manganese Hearuve) ， Основные страны -экспортные страны: Индия, паристан, Ther Узбекистан и т. Д.
Принцип, классификация, отбор и дозировка дефорамеров

Проблема пены при обработке воды озадачила многих людей. На начальной стадии ввода в эксплуатацию пенопласта, пены поверхностно -активного вещества, удара пены, пены перекиси, пеной, полученной путем добавления не окисляющих бактерицид при обработке циркулирующей воды и т. Д., Таким образом, использование дефоамера при обработке воды является относительно распространенным явлением. Эта статья всесторонне представляет принцип, классификацию, отбор и дозировку дефоомера!

★ Устранение пены
1. Физические методы

С физической точки зрения методы, позволяющие устранить пену, в основном включают в себя размещение перегородки или экрана фильтра, механическое перемещение, статическое электричество, замораживание, нагрев, пар, излучение лучей, высокоскоростное центрифугирование, снижение давления, высокочастотная вибрация, мгновенный разряд и ультразвуковой (акустическая жидкая контроль). Все эти методы способствуют скорости передачи газа на обоих концах жидкой пленки и жидкой сброса пузырьковой пленки в разной степени, что делает коэффициент стабильности пены меньше, чем коэффициент затухания, так что количество пены постепенно уменьшается. Тем не менее, общий недостаток этих методов заключается в том, что они сильно ограничены факторами окружающей среды и имеют низкую скорость дефорации. Преимуществами являются защита окружающей среды и высокий уровень повторного использования.

2. Химические методы

Химические методы удаления пены в основном включают метод химической реакции и добавление дефоратора.

Метод химической реакции относится к химической реакции между пенообразовательным агентом и пенообразовательным агентом путем добавления некоторых реагентов для генерации нерастворимых веществ воды, тем самым снижая концентрацию поверхностно -активного вещества в жидкой пленке и способствуя разрыву пены. Тем не менее, этот метод имеет некоторые недостатки, такие как неопределенность состава пенообразования и вред нерастворимых веществ для системного оборудования. Наиболее широко используемый метод оборочения в различных отраслях в настоящее время - это метод добавления дефоомеров. Самым большим преимуществом этого метода является его высокая эффективность оборота и простота использования. Однако поиск подходящего и эффективного дефоратора является ключом.

★ Принцип дефоратора

Дефоамеры, также известные как дефомовые, имеют следующие принципы:

1. Механизм пенопластового локального восстановления поверхностного натяжения, приводящего к разрыву пены, заключается в том, что более высокие спирты или растительные масла разбрызгивают на пену, а при растворенных в пенопластовую жидкость поверхностное натяжение будет значительно уменьшено. Поскольку эти вещества, как правило, имеют низкую растворимость в воде, уменьшение поверхностного натяжения ограничено локальной частью пены, в то время как поверхностное натяжение вокруг пены почти не имеет изменения. Часть с уменьшенным поверхностным натяжением сильно тянет и расширяется во всех направлениях и, наконец, ломается.

2. Разрушение мембранной упругости приводит к тому, что в пенопластовой системе добавляется разрыв пузырька, который будет диффундировать к границе раздела газ-жидкость, что затрудняет поверхностно-активное вещество с эффектом стабилизации пены для восстановления эластичности мембраны.

3. дефораторы, которые способствуют дренажу жидкой пленки, могут способствовать дренажу жидкой пленки, что заставляет пузырьки взрываться. Скорость дренажа пены может отражать стабильность пены. Добавление вещества, которое ускоряет дренаж пены, также может сыграть роль в укол.

4. Добавление гидрофобных твердых частиц может привести к тому, что пузырьки разрываются на поверхность пузырьков. Гидрофобные твердые частицы притягивают гидрофобный конец поверхностно -активного вещества, делая гидрофобные частицы гидрофильными и попадают в водную фазу, тем самым играя роль в освоении.

5. Солюбилизация и пена поверхностно -активные вещества могут привести к разрыву пузырьков. Некоторые низкомолекулярные вещества, которые можно полностью смешать с раствором, могут солюбилировать поверхностно -активное вещество и снизить его эффективную концентрацию. Низкие молекулярные вещества с этим эффектом, такие как октанол, этанол, пропанол и другие спирты, могут не только уменьшить концентрацию поверхностно -активного вещества в поверхностном слое, но также растворяться в адсорбционном слое поверхностно -активного вещества, снижая компактность молекул поверхностно -активного вещества, таким образом ослабляя стабильность.

6. Электролитный расщепление поверхностно -активное вещество Двойной электрический слой играет роль разжигания во взаимодействии двойного электрического слоя поверхностно -активного вещества с пеной для получения стабильной пенообразовательной жидкости. Добавление обычного электролита может свернуть двойной электрический слой поверхностно -активного вещества.

★ Классификация дефорамеров

Обычно используемые дефорамеры можно разделить на силикон (смола), поверхностно -активное вещество, алкане и минеральное масло в соответствии с их составом.

1. Силиконовые (смола) дефоморы, также известные как эмульсионные дефораторы, используются путем эмульгирующей и диспергирующей силиконовой смолы с эмульгаторами (поверхностно -активными веществами) в воде, прежде чем добавлять в сточные воды. Кремниевый диоксид тонкий порошок является еще одним типом дефоратора на основе кремния с лучшим эффектом дефорации.

2. Серванкинтенданты Такие дефоморы на самом деле являются эмульгаторами, то есть они используют дисперсию поверхностно -активных веществ, чтобы поддерживать пену, образующую вещества, в стабильном эмульгированном состоянии в воде, чтобы избежать образования пены.

3. Дефоомеры на основе Алкане - это дефораторы, изготовленные путем эмульгирующего и диспергируя парафиновый воск или его производные с использованием эмульгаторов. Их использование аналогично использованию эмульгирующих дефораторов на основе поверхностно -активных веществ.

4. Минеральное нефть является основным компонентом обморожения. Чтобы улучшить эффект, иногда металлическое мыло, силиконовое масло, кремнезем и другие вещества смешиваются вместе для использования. Кроме того, иногда можно добавлять различные поверхностно -активные вещества, чтобы облегчить диффузию минерального масла на поверхность пенистого раствора или равномерно диспергировать металлические мыло и другие вещества в минеральном масле.
★ Преимущества и недостатки различных типов дефорамеров

Исследование и применение органических дефорамеров, таких как минеральные масла, амиды, более низкие спирты, жирные кислоты и сложные эфиры жирных кислот, эфиры фосфатов и т. Д., Относится к первым поколению дефомодов. У них есть преимущества легкой доступности сырья, высоких экологических показателей и низких затрат на производство; Недостатки являются низкая эффективность дефорации, сильная специфичность и жесткие условия использования.

Полиэфирные дефорамеры являются дефорамерами второго поколения, в основном включают в себя полиэфиры прямой цепи, полиэфиры, начинающиеся с спиртов или аммиака, и полиэфирные производные с этерификацией конечной группы. Самым большим преимуществом полиэфирных дефорамеров является их сильная способность против пенитья. Кроме того, некоторые полиэфиры также обладают превосходными свойствами, такими как высокая температурная устойчивость, сильная кислота и щелочная устойчивость; Недостатки ограничены температурными условиями, узкими областями применения, плохой способностью уколоть и низкой скоростью разрыва пузырьков.

Органические силиконовые дефорамеры (дефорамеры третьего поколения) обладают сильными показателями дефорации, быстрым способностям дефорации, низкой волатильностью, отсутствием токсичности для окружающей среды, отсутствием физиологической инерции и широким спектром применений. Следовательно, они имеют широкие перспективы приложений и огромный рыночный потенциал, но их производительность уколоть плохую.

Полиэфир -модифицированный полисилоксан дефоамер сочетает в себе преимущества как полиэфирных дефоморов, так и органосиликонов и представляет собой направление развития дефоомеров. Иногда его можно использовать повторно на основе его обратной растворимости, но в настоящее время существует мало типов таких дефомодов, и они все еще находятся на этапе исследований и разработок, что приводит к высоким производственным затратам.

★ Выбор дефорамеров

Выбор дефорамеров должен соответствовать следующим критериям:

1. Если он нерастворим или нерастворим в пенообразовательном растворе, он сломает пену. Дефоамер должен быть сконцентрирован на пленной пленке. Для дефорамеров они должны быть сконцентрированы и сконцентрированы в одно мгновение, в то время как для пенопластов они должны регулярно храниться в этом состоянии. Таким образом, дефоморы находятся в перенасыщенном состоянии в пенистых жидкостях, и только нерастворимые или плохо растворимые склонны к достижению перенасыщения. Нерастворимый или трудно растворять, легко агрегировать на границе раздела газ-жидкость, легко концентрироваться на пузырьковой мембране и может функционировать при более низких концентрациях. Дефомар, используемый в водных системах, активных молекулах ингредиентов, должен быть сильно гидрофобным и слабо гидрофильным, со значением HLB в диапазоне 1,5-3 для наилучшего эффекта.

2. Поверхностное натяжение ниже, чем у пенообразующей жидкости, и только тогда, когда межмолекулярные силы дефоомера невелики, а поверхностное натяжение ниже, чем у пенообразующей жидкости, могут проникать и раскрываться на пленке. Стоит отметить, что поверхностное натяжение пенообразующего раствора не является поверхностным натяжением раствора, а поверхностным натяжением пенопластового раствора.

3. Существует определенная степень сродства с пенообразовательной жидкостью. Поскольку процесс обморожения на самом деле является конкуренцией между скоростью коллапса пены и скоростью генерации пены, дефоратор должен быть в состоянии быстро рассеиваться в жидкости из пены, чтобы быстро играть роль в более широком диапазоне пенистой жидкости. Чтобы быстро сделать дефоратор, активный ингредиент дефоратора должен иметь определенную степень сродства с решением из пенообразования. Активные ингредиенты дефомодов слишком близки к пенистым жидкостям и растворяются; Слишком разрежен и трудно рассеять. Только когда близость подходит, может быть хорошей эффективностью.

4. Defoamers не подвергаются химическим реакциям с пенистыми жидкостями. Когда дефоморы реагируют с пенистыми жидкостями, они теряют свою эффективность и могут вызывать вредные вещества, которые влияют на рост микробов.

5. Волатильность и длительная продолжительность действия. Во-первых, необходимо определить, является ли система, которая требует использования дефорамеров, на водной основе или на масляной основе. В отрасли ферментации следует использовать дефорамеры на основе масла, такие как модифицированные полиэфирные силиконовые или полиэфиры. Индустрия покрытия на водной основе требует дефорамеров на водной основе и органических кремниевых дефорамеров. Выберите Defoamer, сравните добавленную сумму и на основе эталонной цены, определите наиболее подходящий и экономичный продукт Defoamer.

★ Факторы, влияющие на эффективность использования дефоратора

1. Расширимость и поверхностные свойства дефомодов в растворе значительно влияют на другие свойства дефорации. Дефоморы должны иметь соответствующую степень дисперсии, а частицы, которые слишком большие или слишком малы по размеру, могут повлиять на их активность ослабления.

2. Совместимость дефоратора в пенопластовой системе, когда поверхностно-активное вещество полностью растворяется в водном растворе, обычно он направлен на границе раздела на газо-жидкости для стабилизации пены. Когда поверхностно -активное вещество находится в нерастворимых или перенасыщенных состоянии, частицы рассеиваются в растворе и накапливаются на пене, а пена действует как дефоратор.

3. Температура окружающей среды системы пены и температура пенной жидкости также могут повлиять на производительность дефоратора. Когда температура самой пенной жидкости относительно высока, рекомендуется использовать специальный высокотемпературный устойчивый дефоратор, потому что, если используется обычный дефоратор, эффект дефорации, безусловно, будет значительно снижен, и дефоратор будет напрямую дефуглифицирует лосьон.

4. Упаковка, хранение и транспортировка дефорамеров подходят для хранения в 5-35 ℃, а срок годности, как правило, составляет 6 месяцев. Не размещайте его рядом с источником тепла и не подвергайте его на солнечный свет. Согласно обычно используемым методам хранения химического вещества, убедитесь, что уплотнение после использования, чтобы избежать ухудшения.

6. Коэффициент добавления дефорамеров к исходному раствору и разбавленному раствору в определенной степени имеет некоторое отклонение, и соотношение не является равным. Из -за низкой концентрации поверхностно -активного вещества разбавленный лосьон Defoamer чрезвычайно нестабилен и не будет расслоением в ближайшее время. Производительность обжирания относительно плохая, что не подходит для долгосрочного хранения. Рекомендуется использовать сразу после разведения. Доля добавленной дефорации должна быть проверена с помощью тестирования на месте, чтобы оценить его эффективность, и не должна быть чрезмерно добавлена.

★ Дозировка дефоратора

Существует много типов дефораторов, и требуемая дозировка для различных типов дефомодов варьируется. Ниже мы представим дозировку шести типов дефораторов:

1. Алкоголь-дефоратор: при использовании спиртных дефорамеров дозировка, как правило, находится в пределах 0,01-0,10%.

2. Дефоомеры на основе нефти: количество добавленных дефорамеров на основе нефти составляет от 0,05 до 2%, а количество добавленных эфиров жирных кислот составляет от 0,002 до 0,2%.

3. Амид дефорамеры: амидные дефорамеры имеют лучший эффект, и количество добавления, как правило, находится в пределах 0,002-0,005%.

4. Defoamer фосфорной кислоты: дефорамеры фосфорной кислоты чаще всего используются в волокнах и смазывающих маслах, с дополнительным количеством от 0,025-0,25%.

5. Амин дефоратор: аминовые дефораторы в основном используются в обработке волокна, с дополнительным количеством 0,02-2%.

7. На основе дефораторов на основе эфира дефорамеры обычно используются в бумажной печати, окрашивании и очистке, с типичной дозировкой 0,025-0,25%.