Машина непрерывного крашения является машиной массового производства и требует стабильности силиконового масла, используемого в процессе производства. Некоторые фабрики не оснащены охлаждающим барабаном при сушке машины непрерывного крашения под ним, поэтому температура поверхности ткани слишком высока и ее трудно охладить, поэтому используемое силиконовое масло должно быть термостойким. В то же время, процесс крашения приведет к хроматической аберрации, которую трудно исправить. Поскольку для исправления хроматической аберрации краситель добавляет отбеливатель в прокатный барабан, для чего требуется, чтобы силиконовое масло соответствовало красителю и отбеливателю и не вступало в химическую реакцию. Так какая хроматическая аберрация возникает в процессе непрерывного крашения? И как ее можно контролировать? Какое силиконовое масло может ее решить?
Типы хроматической аберрации, возникающие при крашении хлопчатобумажных тканей
Хроматическая аберрация на выходе процесса непрерывного крашения хлопка обычно состоит из четырех категорий: хроматическая аберрация исходного образца, хроматическая аберрация до и после, хроматическая аберрация слева-справа-по центру и хроматическая аберрация спереди-сзади.
1. Хроматическая аберрация исходного образца — это разница в оттенке и глубине цвета между окрашенной тканью и образцом, полученным заказчиком, или образцом стандартной цветовой карты.
2. Хроматическая аберрация «до» и «после» — это разница в оттенке и глубине между последовательно окрашенными тканями одного и того же оттенка.
3. Хроматическая аберрация «лево-центр-право» относится к разнице в цветовом тоне и глубине цвета в левой, центральной или правой части ткани.
4. Передне-задняя хроматическая аберрация означает несоответствие цветовой фазы и глубины цвета между лицевой и изнаночной сторонами ткани.
Каким образом компенсируются и контролируются хроматические аберрации в процессе окрашивания?
Хроматическая аберрация в исходных образцах обусловлена главным образом необоснованным выбором красителей для подбора цвета и неправильной корректировкой рецептуры при машинном крашении. Для предотвращения необоснованного выбора красителей для блокировки цвета при имитации небольших образцов принимаются следующие меры предосторожности:
Количество красителей в рецепте следует свести к минимуму, поскольку разные красители обладают разными красящими свойствами, а уменьшение количества красителей может снизить интерференцию между красителями.
Постарайтесь в рецепте использовать окраску и смешивание, наиболее приближенные к исходному образцу.
Постарайтесь использовать красители с похожими красящими свойствами.
Выбор двухфазной глубины между полиэстером и хлопком: при окрашивании светлых цветов полиэстер должен быть чуть светлее, а хлопок — чуть темнее. При окрашивании тёмных цветов полиэстер должен быть чуть светлее, а хлопок — чуть светлее.
В процессе отделки хроматическая аберрация ткани до и после обработки в основном обусловлена четырьмя факторами: химическими материалами, производительностью машин и оборудования, качеством полуфабрикатов, параметрами процесса и изменениями условий.
Окрашивайте ткани одного оттенка, используя один и тот же процесс предварительной обработки. При окрашивании светлых цветов важно выбирать серую ткань с постоянной степенью белизны, так как часто именно белизна серой ткани определяет её цвет после окрашивания. При использовании метода дисперсионного/реактивного окрашивания особенно важно, чтобы значение pH было одинаковым для каждой партии ткани. Это связано с тем, что изменения pH серой ткани влияют на изменения pH при смешивании красителей, что приводит к хроматической аберрации ткани до и после окрашивания. Следовательно, постоянство хроматической аберрации ткани до и после окрашивания обеспечивается только в том случае, если серая ткань до окрашивания имеет постоянную степень белизны, валовую эффективность и значение pH.
Разница в цвете слева-справа в процессе непрерывного крашения обусловлена в основном как давлением валков, так и термической обработкой, которой подвергается ткань.
Поддерживайте одинаковое давление на левой, центральной и правой сторонах прокатного стана. После погружения ткани в красящий раствор и прокатки, если давление валика будет неравномерным, это приведет к разнице в глубине между левой, центральной и правой сторонами ткани из-за неравномерного количества жидкости.
При прокатке дисперсных красителей, таких как появление левой средней правой цветовой разницы, следует регулировать вовремя, никогда не устанавливайте в набор другие красители для регулировки, так чтобы левая средняя правая часть ткани появлялась в цветовой фазе разницы, это происходит потому, что цветовая фаза полиэстера и хлопка не может быть полностью согласованной.
При непрерывном крашении и отделке тканей из смеси полиэстера и хлопка разница в цвете между лицевой и изнаночной стороной ткани в основном обусловлена неравномерным нагревом лицевой и изнаночной сторон ткани.
В процессе высыхания жидкости для крашения тканей методом погружения и закрепления горячим расплавом возможно возникновение хроматической аберрации. Хроматическая аберрация лицевой стороны обусловлена миграцией красителя, а хроматическая аберрация изнаночной стороны – изменением условий расплава красителя. Поэтому контроль хроматической аберрации передней и задней стороны можно рассматривать с точки зрения двух вышеперечисленных аспектов.
Время публикации: 25 февраля 2022 г.