Непрерывная машина для окрашивания является машиной для производства массового производства и требует стабильности силиконового масла, используемого во время производства. Некоторые фабрики не оснащены охлаждающим барабаном при сушке непрерывной машины для крашений под ним, поэтому температура поверхности ткани слишком высока и нелегко охлаждать, используемое силиконовое масло должно обладать температурной сопротивлением. В то же время его процесс окрашивания приведет к хроматической аберрации, и его трудно восстановить. Когда краситель обратно для восстановления хроматической аберрации добавит отбеливающего агента в прокатный ствол, который требует, чтобы силиконовое масло соответствовало красителю и отбеливающему агенту и без химической реакции. Так что же происходит в процессе непрерывного окрашивания? И как это можно контролировать? Какое силиконовое масло может решить его?
Типы хроматической аберрации, возникающая в результате краска с длинным валовым автомобилем
Хроматическая аберрация в выходе процесса непрерывного окрашивания хлопка обычно состоит из четырех категорий: хроматическая аберрация исходного образца, до хроматической аберрации до и после хроматической аберрации в левом центре и хроматической аберрации спереди и спины.
1. Хроматическая аберрация исходного образца относится к разнице в оттенке и глубине цвета между окрашенной тканью и входящей образец клиента или образец стандартной цветовой карты.
2. До и после хроматической аберрации-это разница в тени и глубине между последовательно окрашенными тканями того же оттенка.
3. Лево-центр хроматическая аберрация относится к разнице в цветовом тоне и глубине цвета в части левой, центра или справа от ткани.
4. Хроматическая аберрация спереди и спины относится к несоответствию цветовой фазы и глубины цвета между передней и задней стороны ткани.
Как хроматические аберрации в процессе окрашивания предоплате и контролируются?
Хроматическая аберрация в исходных образцах в основном вызвана необоснованным выбором красителя для сопоставления цветов и ненадлежащей регулировкой рецепта во время машинного окрашивания. Следующие меры предосторожности представлены для предотвращения необоснованного выбора красителя для блокировки цвета при имитации небольших образцов:
Количество красителей в рецепте должно быть сведено к минимуму, поскольку разные красители обладают разными свойствами раскраски, а уменьшение количества красителей может уменьшить помехи между красителями.
В рецепте попробуйте использовать окрашивание и смешивание, которое ближе к исходному образцу.
Попробуйте использовать красители с одинаковыми окрашивающими свойствами.
Выбор двухфазной глубины между полиэстером и хлопком: при окрашивании световых цветов глубина полиэстера должна быть немного легче, а глубина хлопка должна быть немного темнее. При окрашивании темных цветов глубина полиэстера должна быть немного глубже, в то время как глубина хлопка должна быть немного легче.
В отделке хроматическая аберрация ткани до и после того, как в основном вызвана четырьмя аспектами: химическими материалами, производительностью механизма и оборудования, качеством полупродуктов, параметров процесса и изменениями в условиях.
Красивые ткани того же оттенка с использованием того же процесса предварительной обработки. При окрашивании световых цветов важно выбрать серую ткань с последовательной белизой, так как часто белизна серую ткани определяет цветовой свет после окрашивания, и при использовании процесса дисперсного/реактивного окрашивания особенно важно, чтобы значение pH соответствовало каждой партии ткани. Это связано с тем, что изменения в рН серой ткани будут влиять на изменения pH, когда красители связаны, что приведет к хроматической аберрации до и после. Следовательно, консистенция хроматической аберрации ткани до и после того, как серая ткань перед окрашиванием согласуется с белизой, общей эффективностью и значением pH.
Разница в цвете в правом левом центре в процессе непрерывного окрашивания в основном вызвана как давлением рулона, так и с термической обработкой, которой подвергается ткань.
Сохраняйте давление на левой части и вправо в прямых точках. После того, как ткань опускается и свернута в растворе для окрашивания, если давление рулона не является согласованным, она приведет к глубине разницы между левой, центром и правой стороны ткани с неравным количеством жидкости.
Когда рассеиваемые дисперсные красители, такие как появление разницы в цвете левой средней правой, должны быть отрегулированы во времени, никогда не устанавливаются в наборе других красителей для регулировки, так что левая средняя правая справа от ткани будет появляться в цветовой фазе разности, это связано с тем, что фаза полиэстера и хлопка не может быть полностью согласованной.
В непрерывном окрашивании и отделке смешанных полиэфир-коттонов разница в цвете между передней и задней частью ткани в основном вызвана непоследовательным теплом на передней и задней части ткани.
В процессе сушки жидкости для окрашивания ткани и прикрепления горячего таяния можно обрабатывать хроматическую аберрацию спереди. Хроматическая аберрация передней стороны обусловлена миграцией в красителе; Хроматическая аберрация задней части обусловлена изменением условий горячего расплава красителя. Следовательно, для контроля передней и обратной хроматической аберрации можно рассмотреть из двух вышеуказанных аспектов.
Время публикации: 25-2022 февраля