Намоточный станок для трансформаторов – важнейшее оборудование в процессе производства трансформаторов. Качество намотки определяет электрические характеристики трансформатора и внешний вид катушки. В настоящее время существует три типа намоточных станков для трансформаторов: горизонтальный намоточный станок, вертикальный намоточный станок и автоматический намоточный станок. Они используются в производстве трансформаторов в различных областях. С развитием технологий намоточные станки также совершенствуются, что в основном отражается на их функциональности и производительности. Далее мы кратко рассмотрим, как рационально использовать намоточный станок для трансформаторов.

Правильная настройка параметров намоточного станка трансформатора

Правильная настройка играет ключевую роль в обеспечении нормальной работы намоточной машины. Намоточная машина для трансформатора отличается от других намоточных машин и относится к медленно работающему оборудованию. Поскольку производственный процесс трансформатора определяет частые запуски и требования к постоянному крутящему моменту оборудования, параметры, устанавливаемые для намоточной машины трансформатора, обычно включают в себя: заданное количество витков – это количество витков, которое оборудование должно работать в соответствии с производственным процессом, который делится на три части; настройка общего количества витков и количества витков, соответствующих каждой последовательности шагов; следует отметить, что общее количество витков равно общему количеству витков в каждой последовательности шагов. Настройка функции холостого хода также является распространенным параметром, который в основном управляет медленной работой оборудования при запуске и остановке, играя роль плавного пуска и стояночного буфера. Правильная настройка позволяет оператору адаптироваться к натяжению при запуске намоточной машины. Остановка машины с буфером точнее, когда она готова к остановке; скорость вращения используется для управления скоростью вращения оборудования во время работы. Настройка скорости вращения должна определяться в сочетании с производственным процессом и фактическими условиями работы намотки. Слишком быстрая или слишком медленная работа не способствует формированию катушки. Быстрая работа не будет способствовать управлению оператором, а вибрация и шум оборудования возрастут. Работа на слишком низкой скорости сильно повлияет на оборудование. Производственная мощность и эффективность оборудования также повлияют на выходной крутящий момент главного вала оборудования; пошаговая функция используется для управления последовательностью операций оборудования, которая, как правило, определяется в соответствии с производственным процессом. Формование и намотка катушки - это не только намотка эмалированного провода, но и множество других этапов, таких как слой оберточной бумаги, изоляционная ткань и т. д., поэтому правильная настройка пошаговой функции позволит в полной мере использовать эффективность оборудования.