Наша основная продукция: аминосиликон, блочный силикон, гидрофильный силикон, все виды силиконовой эмульсии, улучшители стойкости к истиранию при смачивании, водоотталкивающие средства (без фтора, с углеродом 6, с углеродом 8), моющие средства для деминирования (АБС, ферменты, протекторы спандекса, средства для удаления марганца). Основные страны экспорта: Индия, Пакистан, Бангладеш, Турция, Индонезия, Узбекистан и т. д.

Применение дисперсного выравнивающего агента при крашении полиэфирных тканей

Дисперсные красители в основном используются для окрашивания гидрофобных волокон, таких как полиэстер, спандекс, нейлон и ацетат. Благодаря постоянному развитию технологий окрашивания волокон, различные типы выравнивающих агентов достигли значительного прогресса.

1. Выравнивающее средство для высокотемпературного крашения

При использовании дисперсных красителей для крашения при высокой температуре и давлении неравномерность крашения часто обусловлена ​​такими факторами, как плохая диспергируемость, равномерность и перенос красителя, а также недостаточный контроль скорости нагрева. Особенно для тонких полиэфирных волокон линейная плотность очень низкая, площадь поверхности увеличивается, а скорость крашения увеличивается. Кроме того, плотная структура ткани затрудняет проникновение красителей, что приводит к более выраженной неравномерности крашения по сравнению с обычными полиэфирными волокнами. Использование высокотемпературных диспергирующих выравнивающих агентов в процессе крашения может улучшить выравнивающий эффект тканей и повысить качество продукции.

Как правило, неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) могут использоваться в качестве выравнивающих агентов для неионогенных дисперсных красителей, образуя гидрофобные связи и замедляя скорость крашения для достижения выравнивающего эффекта. Среди неионогенных диспергирующих выравнивающих агентов ПАВ на основе полиоксиэтиленэфиров обладают лучшей выравнивающей способностью, чем ПАВ на основе простых полиоксиэтиленэфиров (сложноэфирные структуры имеют большее сродство к полиэфиру, чем к простым эфирным), а ПАВ с бензольными кольцами обладают лучшей выравнивающей способностью, чем жирные ПАВ.

Однако неионогенные поверхностно-активные вещества склонны к дегидратации во время высокотемпературного крашения полиэфира, а связь между цепями оксида этилена и гидроксильными, амино и другими функциональными группами в молекулах красителя представляет собой физически неплотную адсорбцию, лишенную сил ионных взаимодействий и плохую диспергируемость и солюбилизацию. При использовании неионогенных поверхностно-активных веществ с низкой температурой помутнения весьма вероятно возникновение агрегации красителя. Из-за сильного отрицательного заряда, образованного адсорбцией анионных поверхностно-активных веществ на поверхности частиц красителя, существует сильное электрическое отталкивание между частицами красителя с образованием устойчивого дисперсного состояния, которое обладает сильной диспергирующей способностью на агломератах диспергированных красителей, тем самым уменьшая их когезию и сохраняя краситель стабильным в растворе красителя. Это может решить проблему пятен красителя, вызванных низкой температурой помутнения неионогенных поверхностно-активных веществ.

Высокоэффективный высокотемпературный выравнивающий агент разработан с использованием синергетического и синергического эффектов неионогенных и анионных поверхностно-активных веществ, где различные структуры каждого компонента оказывают разное воздействие. Существует множество высокотемпературных выравнивающих агентов (некоторые из которых также включают в себя носители), разработанных с анионными/неионогенными поверхностно-активными веществами. Различные структуры каждого компонента выполняют различные функции, в основном делящиеся на: 1) этокси-структура может захватывать диспергированные красители, увеличивать количество участков окрашивания и задерживать окрашивание в процессе крашения; 2) Когда температура крашения достигает критического значения, ароматические соединения могут быстро вызывать пластификацию и набухание полиэфирных волокон, снижая температуру стеклования полиэстера на 20-25 ℃, значительно увеличивая поры внутри волокон и позволяя красителям быстро и концентрированно окрашивать волокна. В то же время они могут действовать как растворители, позволяя красителям непрерывно десорбироваться и отделяться от волокон, что приводит к значительной миграции (переносному окрашиванию) для достижения равномерного эффекта окрашивания.

Некоторые сложные продукты поверхностно-активных веществ обладают высокой пенообразующей способностью, что может легко вызвать проблемы в скоростных красильных машинах и красильных ваннах с малым пенообразованием. Поэтому требуются выравнивающие агенты с низким пенообразованием. Решением является добавление пеногасителей, особенно кремнийорганических, которые очень эффективны при высоких температурах. Низкопоглощающие продукты получают сополимеризацией оксида этилена и оксида пропилена.