Our main products: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone,all of their silicone emulsion,wetting rubbing fastness improver, water repellent(Fluorine free,Carbon 6,Carbon 8), demin washing chemicals(ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover)，more detail please contact : Mandy +86 19856618619 (Whatsapp )

Диспперты, также известные как супер диспергаторы, являются особым типом поверхностно -активного вещества, характеризующегося их молекулярной структурой, которая содержит две группы с противоположной растворимостью и полярностью. Одним из них является более короткая полярная группа, называемая гидрофильной группой, которая имеет молекулярную структуру, которая легко ориентируется на поверхности материала или на границе двух фаз, тем самым уменьшая межфазное натяжение и обеспечивая превосходные эффекты дисперсии в водных дисперсионных системах.

Типы диспергаторов, используемых в водных рассеиваниях пигментов:

1. неорганические диспергаторы, такие как полифосфатные эфиры, силикаты и т. Д.

2. Органические малые молекулярные диспергаторы, такие как алкил -полиэфиры или анионные поверхностно -активные вещества типа фосфата.

3. Супер диспергаторы, такие как полиакрилат натрия и акрило- (метакриловые) сополимеры.

Традиционные диспергаторы сталкиваются с определенными ограничениями в своих молекулярных структурах: гидрофильные группы не сильно связываются с поверхностями частиц с низкими полярностями или неполярными поверхностями, что приводит к десорбции и повторной рубке частиц после дисперсии; Гидрофобные группы часто не имеют достаточной длины углеродной цепи (как правило, не превышают 18 атомов углерода), что затрудняет обеспечение адекватного стерического препятствия в неводных дисперсионных системах для поддержания стабильности. Чтобы преодолеть эти ограничения, был разработан новый класс супер диспергаторов, который демонстрирует уникальные дисперсионные эффекты в не вводных системах. Их основные особенности включают: быстрое и тщательное смачивание частиц; значительно увеличило содержание твердых частиц в шлифовальных материалах, сохранение оборудования для обработки и потребление энергии; и равномерная дисперсия с хорошей стабильностью, что приводит к значительно улучшенной эффективности конечного использования дисперсионной системы.

Обычными типами супер диспергаторов, используемых в водных дисперсиях пигментов, являются полиэлектролитами диспергаторов и неионные диспергаторы. Их структуры могут включать случайные сополимеры, трансплантационные сополимеры и блок -сополимеры. Структура супер диспергаторов состоит из двух частей:
Якорные группы: часто найденные группы включают -r2n, -r3n+, -coOH, -COO-, -SO3H, -SO2-, -PO42-, полиамины, полиолы и полиэфиры. Они могут образовывать множественные точки привязки на поверхности частицы посредством различных энергетических взаимодействий, увеличивая прочность на адсорбцию и уменьшая десорбцию.
Сольватированные цепи: общие типы включают полиэфиры, полиэфиры, полиолефины и полиакрилат. Они могут быть классифицированы на основе полярности: полиолефиновые цепи с низкой полярностью; полиэфирные или полиакрилатные цепи средней полярности; и сильно полярные полиэфирные цепи. В дисперсионных средах с соответствующими полярностями сольватированные цепи демонстрируют хорошую совместимость с дисперсионной средой, принимая относительно расширенные конформации, образуя достаточно толстый защитный слой на поверхностях твердых частиц.

Выбор супер диспергаторов:

Выбор в первую очередь учитывает два фактора:

1. Поверхностные свойства пигментных частиц: это включает в себя поверхностную полярность, характеристики кислоты и функциональные группы.

-Для неорганических пигментов с сильной поверхностной полярностью и некоторыми органическими пигментами выбираются супер диспергаторы, которые могут образовывать одноточечные функциональные группы посредством дипольных дипольных взаимодействий, водородных связей или ионной связи.

- Для большинства органических пигментов и некоторых неорганических пигментов с низкой полярностью поверхностей полярности супер диспергаторы с многоточечными функциональными группами используются для повышения общей прочности адсорбции.

- Органические пигменты часто требуют супер диспергаторов, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить совместимость между смолой и диспергатором. Плохо совместимые диспергаторы приводят к свернутым расширенным цепям, что приводит к более тонким адсорбционным слоям и эффектам с низким стерическим препятствием.

- Как правило, супер диспергаторы с амино -якорными группами эффективны на кислотных пигментах, в то время как группы с кислыми группами лучше работают на основных пигментах.

2. Полярность дисперсионной среды и растворимость сегментов сольватированной цепи: на эффективность дисперсии для каждого пигмента влияет взаимодействие между пигментом, раствором смолы и добавками. Растворитель играет значительную роль, особенно дисперсионную среду, которая влияет на подвижность и рассеиваемость частиц пигмента. Чтобы гарантировать, что супер диспергатор обеспечивает адекватную пространственную стабильность для пигментных частиц в водных растворах, сегменты сольватированной цепи должны принять достаточно расширенные конформации в среде. Следовательно, важно выбрать растворительские цепи, которые очень совместимы с водным раствором.

Идентификация супер диспергаторов:

Супер диспергаторы демонстрируют лучшую рассеянную деятельность. При той же вязкости обработки они могут существенно увеличить содержание пигмента в суспензии, тем самым повышая эффективность обработки или могут снизить вязкость суспензий с тем же содержанием пигмента. Одно только это свойство может различать диспергаторы с высокой молекулярной массой и диспергаторы с низкой молекулярной массой. Эксперименты с сложно-диспергией углеродного черного могут легко подчеркнуть это различие. Низкие молекулярные диспергаторы часто пытаются достичь эффективной дисперсии при высоких концентрациях черного углерода из -за недостаточного смачивания, что приводит к плохой дисперсии и высокой вязкости суспензии. Напротив, супер диспергаторы эффективно решают эту проблему.

Супер диспергаторы демонстрируют лучшую стабильность хранения. Цветные пасты, произведенные с супер диспергирующими, поддерживают хорошую стабильность хранения в течение длительных периодов, тогда как пасты, изготовленные с низкомолекулярными диспергаторами, часто демонстрируют плохую стабильность, особенно при испытаниях термического цикла, что приводит к легкому повторному флокуляции или агрегации.

Поскольку супер диспергаторы демонстрируют, похожие на смола, с молекулярными массами, достигающими или превышающими свойства смол покрытия, эта характеристика является простым средством идентификации. Образец диспергатора может быть высушен в духовке; Если остаток образует твердую смолу пленку, она идентифицируется как диспсера с высокой молекулярной массой. Важно отметить, что стандартные супер диспергаторы дают светлую желтую или желтую пленку после сушки. Если остаток образует прозрачную, хрупкую пленку, она может указывать только на модифицированную акриловую смолу, которая, демонстрируя некоторый диспергирующий эффект, не может быть классифицирована как диспергатор с высокой молекулярной массой.

Применение супер диспергаторов:

Для достижения оптимальных эффектов дисперсии применение супер диспергаторов имеет решающее значение. С точки зрения порядка добавления, для неорганических пигментов в полярных смолах, содержащих активные функциональные группы, они могут быть добавлены до или после смолы без значительного воздействия, поскольку смола играет основную роль. Однако, если смола не хватает активной функциональности, рекомендуется сначала добавить пигмент, а затем диспергатор и, наконец, смола.

Количество добавленного диспергатора обычно определяется на основе характеристик поверхности пигмента, особенно его свойств кислой базы, удельной площади поверхности и формы. Оптимальное значение часто устанавливается для достижения плотного мономолекулярного адсорбционного слоя на поверхности частицы пигмента. Чрезмерные суммы могут увеличить затраты и повлиять на качество продукции, в то время как недостаточное количество может не достичь желаемого дисперсионного эффекта. Каждый пигмент имеет особое оптимальное значение концентрации в конкретной дисперсионной системе, на которую влияет конкретная площадь поверхности пигмента, поглощение нефти, тонкость суспензии, время песчаного фрезерования и характеристики смолы с песком; Следовательно, использование должно быть подходящим и определенным посредством повторных испытаний.