Аминосиликоновая эмульсия широко используется в текстильной промышленности. Силиконовый отделочный агент, используемый в текстильной промышленности, в основном представляет собой аминосиликоновую эмульсию, такую как эмульсия диметилсиликона, эмульсия водородного силикона, эмульсия гидроксисиликона и т. д.
Итак, в целом, каков выбор аминосиликона для разных тканей? Или какой аминосиликон следует использовать для сортировки различных волокон и тканей, чтобы добиться хороших результатов?
● Изделия из чистого хлопка и смесовые изделия, в основном мягкие на ощупь, могут выбирать аминосиликон с аммиачным числом 0,6;
● Ткань из чистого полиэстера, основная особенность которой - ощущение гладкости на руке, можно выбрать аминосиликон с содержанием аммиака 0,3;
● Ткани из натурального шелка в основном гладкие на ощупь и требуют высокого блеска. Аминосиликон с содержанием аммиака 0,3 в основном выбирается в качестве разглаживающего средства для увеличения блеска;
● Шерсть и смешанные ткани требуют мягкости, гладкости, эластичности и приятного ощущения на ощупь с небольшим изменением цвета. Аминосиликон с содержанием аммиака 0,6 и 0,3 может быть выбран для компаундирования и компаундирования разглаживающих средств для повышения эластичности и блеска;
● Кашемировые свитера и кашемировые ткани в целом более приятны на ощупь по сравнению с шерстяными тканями, и можно выбирать изделия с высокой концентрацией соединений;
● Нейлоновые носки, основной особенностью которых является гладкость на ощупь, выберите высокоэластичный аминосиликон;
● Акриловые одеяла, акриловые волокна и смешанные ткани в основном мягкие и требуют высокой эластичности. Аминосиликоновое масло с аммиачным числом 0,6 может быть выбрано с учетом требований эластичности;
● Ткани из конопли, в основном гладкие, в основном выбирают аминосиликон с аммиачным числом 0,3;
● Искусственный шелк и хлопок в основном мягкие на ощупь, поэтому следует выбирать аминосиликон с аммиачным числом 0,6;
● Ткань с пониженным содержанием полиэстера, в основном для улучшения ее гидрофильности, может выбирать силикон, модифицированный полиэфиром, гидрофильный аминосиликон и т. д.
1. Характеристики аминосиликона
Аминосиликон имеет четыре важных параметра: аммиачное число, вязкость, реакционную способность и размер частиц. Эти четыре параметра в основном отражают качество аминосиликона и сильно влияют на стиль обрабатываемой ткани. Такие как ощущение руки, белизна, цвет и простота эмульгирования силикона.
① Значение аммиака
Аминосиликон придает тканям различные свойства, такие как мягкость, гладкость и полнота, в основном за счет аминогрупп в полимере. Содержание аминокислот можно выразить аммиачным числом, которое относится к миллилитрам соляной кислоты с эквивалентной концентрацией, необходимой для нейтрализации 1 г аминосиликона. Следовательно, аммиачное число прямо пропорционально мольному проценту содержания аминов в силиконовом масле. Чем выше содержание аминокислот, тем выше число аммиака и тем мягче и гладче текстура готовой ткани. Это связано с тем, что увеличение количества функциональных аминогрупп значительно увеличивает их сродство к ткани, образуя более регулярное молекулярное расположение и придавая ткани мягкую и гладкую текстуру.
Однако активный водород в аминогруппе склонен к окислению с образованием хромофоров, вызывающих пожелтение или незначительное пожелтение ткани. В случае одной и той же аминогруппы очевидно, что по мере увеличения содержания аминогруппы (или аммиачного числа) увеличивается вероятность окисления и пожелтение становится серьезным. С увеличением аммиачного числа полярность молекулы аминосиликона увеличивается, что обеспечивает благоприятную предпосылку для эмульгирования аминосиликонового масла и его превращения в микроэмульсию. Выбор эмульгатора, а также размер и распределение частиц по размерам в эмульсии также связаны с содержанием аммиака.
① Вязкость
Вязкость связана с молекулярной массой и молекулярно-массовым распределением полимеров. Вообще говоря, чем выше вязкость, тем больше молекулярная масса аминосиликона, тем лучше пленкообразующие свойства на поверхности ткани, тем мягче на ощупь и тем более гладкая поверхность, но тем хуже. проницаемость есть. Аминосиликон трудно проникает во внутреннюю часть волокна, особенно при работе с плотно скрученными и тонкими тканями, что влияет на эксплуатационные характеристики ткани. Слишком высокая вязкость также ухудшит стабильность эмульсии или затруднит приготовление микроэмульсии. Как правило, характеристики продукта не могут регулироваться исключительно вязкостью, они часто уравновешиваются содержанием аммиака и вязкостью. Обычно низкие значения аммиака требуют высокой вязкости, чтобы сбалансировать мягкость ткани.
Поэтому для ощущения гладкости на руках требуется силикон, модифицированный аминоаминами, высокой вязкости. Однако во время мягкой обработки и выпечки некоторое количество аминосиликона сшивается с образованием пленки, тем самым увеличивая молекулярную массу. Поэтому первоначальная молекулярная масса аминосиликона отличается от молекулярной массы аминосиликона, который в конечном итоге образует пленку на ткани. В результате гладкость конечного продукта может сильно различаться, когда один и тот же аминосиликон обрабатывается в разных технологических условиях. С другой стороны, аминосиликон низкой вязкости также может улучшить текстуру тканей за счет добавления сшивающих агентов или регулирования температуры выпечки. Аминосиликон низкой вязкости увеличивает проницаемость, а за счет сшивающих агентов и оптимизации процесса можно объединить преимущества аминосиликона высокой и низкой вязкости. Диапазон вязкости типичного аминосиликона составляет от 150 до 5000 сантипуаз.
Однако стоит отметить, что распределение молекулярной массы аминосиликона может оказывать большее влияние на характеристики продукта. Низкомолекулярный вес проникает в волокно, в то время как высокомолекулярный вес распределяется по внешней поверхности волокна, так что внутренняя и внешняя часть волокна обернуты аминосиликоном, что придает ткани ощущение мягкости и гладкости, но Проблема может заключаться в том, что на стабильность микроэмульсии может повлиять слишком большая разница в молекулярной массе.
① Реактивность
Реактивный аминосиликон может вызвать самосшивку во время отделки, а увеличение степени сшивки повысит гладкость, мягкость и полноту ткани, особенно с точки зрения улучшения эластичности. Конечно, при использовании сшивающих агентов или увеличении условий выпечки обычный аминосиликон также может увеличить степень сшивки и, таким образом, улучшить отскок. Аминосиликон с гидроксильным или метиламиноконцом: чем выше число аммиака, тем лучше степень его сшивки и тем лучше его эластичность.
②Размер частиц микроэмульсии и электрический заряд эмульсии
Размер частиц эмульсии аминосиликона небольшой, обычно менее 0,15 мкм, поэтому эмульсия находится в термодинамически стабильном дисперсном состоянии. Его стабильность при хранении, термостабильность и устойчивость к сдвигу превосходны, и обычно он не разрушает эмульсию. В то же время небольшой размер частиц увеличивает площадь поверхности частиц, значительно улучшая вероятность контакта аминосиликона с тканью. Поверхностная адсорбционная способность увеличивается, улучшается однородность и улучшается проницаемость. Таким образом, легко сформировать непрерывную пленку, которая улучшает мягкость, гладкость и полноту ткани, особенно для тканей с тонким плотностью. Однако если распределение частиц аминосиликона по размерам неравномерно, это сильно повлияет на стабильность эмульсии.
Заряд аминосиликоновой микроэмульсии зависит от эмульгатора. В целом, анионные волокна легко адсорбируют катионный аминосиликон, тем самым улучшая эффект лечения. Адсорбция анионной эмульсии непроста, а адсорбционная способность и однородность неионной эмульсии лучше, чем у анионной эмульсии. Если отрицательный заряд волокна мал, влияние на различные зарядовые свойства микроэмульсии будет значительно уменьшено. Таким образом, химические волокна, такие как полиэстер, поглощают различные микроэмульсии с разным зарядом, и их однородность лучше, чем у хлопковых волокон.
1. Влияние аминосиликона и различных свойств на ощущение тканей на ощупь.
① Мягкость
Хотя характеристики аминосиликона значительно улучшаются за счет связывания аминофункциональных групп с тканями и упорядоченного расположения силикона, придающего тканям мягкость и гладкость. Однако фактический эффект отделки во многом зависит от природы, количества и распределения аминофункциональных групп в аминосиликоне. В то же время формула эмульсии и средний размер частиц эмульсии также влияют на ощущение мягкости. Если вышеуказанные влияющие факторы смогут достичь идеального баланса, мягкий стиль отделки ткани достигнет своего оптимального результата, который называется «супермягкий». Аммиачное число обычных аминосиликоновых смягчителей обычно составляет от 0,3 до 0,6. Чем выше значение аммиака, тем более равномерно распределены функциональные аминогруппы в силиконе и тем мягче на ощупь ткань. Однако когда значение аммиака превышает 0,6, ощущение мягкости ткани существенно не увеличивается. Кроме того, чем меньше размер частиц эмульсии, тем больше способствует адгезии эмульсии и ощущению мягкости.
② Ощущение гладкости рук
Поскольку поверхностное натяжение силиконового компаунда очень мало, микроэмульсия аминосиликона очень легко распределяется по поверхности волокна, создавая ощущение гладкости. Вообще говоря, чем меньше значение аммиака и чем больше молекулярная масса аминосиликона, тем лучше гладкость. Кроме того, силикон с концевой аминогруппой может образовывать очень аккуратное направленное расположение благодаря тому, что все атомы кремния в звеньях цепи связаны с метильной группой, что приводит к превосходному ощущению гладкости на руке.
①Эластичность (наполненность)
Эластичность (наполненность), придаваемая тканям аминосиликоновым смягчителем, варьируется в зависимости от реакционной способности, вязкости и содержания аммиака силикона. Вообще говоря, эластичность ткани зависит от сшивки аминосиликоновой пленки на поверхности ткани во время сушки и формования.
1. Чем выше аммиачное число аминосиликонового масла с гидроксильными концевыми группами, тем лучше его наполняемость (эластичность).
2.Введение гидроксильных групп в боковые цепи позволяет существенно регулировать эластичность тканей.
3. Введение длинноцепочечных алкильных групп в боковые цепи также позволяет добиться идеального ощущения эластичности на руке.
4. Выбор подходящего сшивающего агента также позволяет достичь желаемого эластичного эффекта.
④Белизна
Благодаря особой активности аминофункциональных групп, аминогруппы могут окисляться под воздействием времени, нагревания и ультрафиолетового излучения, в результате чего ткань желтеет или слегка желтеет. Влияние аминосиликона на белизну ткани, в том числе вызывающее пожелтение белых тканей и изменение цвета цветных тканей. Белизна всегда была важным показателем оценки аминосиликоновых отделочных средств в дополнение к ощущению на ощупь. Обычно, чем ниже содержание аммиака в аминосиликоне, тем лучше белизна; Но, соответственно, по мере снижения аммиачного числа смягчитель портится. Чтобы добиться желаемого ощущения рук, необходимо выбирать силикон с соответствующим содержанием аммиака. В случае низкого содержания аммиака желаемое ощущение мягкости рук также может быть достигнуто путем изменения молекулярной массы аминосиликона.
Время публикации: 19 июля 2024 г.